Для МДИ











Установка OSV М MDI предназначена для автоматического дозирования, смешивания и заливки трехкомпонентных полиуретановых эластомеров горячего отверждения на основе МДИ или, так называемых квазисистем (Quasi MDI). Главная особенность установки — легкая смена твердости деталей в широком диапазоне от 45 Шор А до 70 Шор Д
Заливочные установки OSV M MDI позволяют перерабатывать трехкомпонентные полиуретановые системы на базе МДИ и с легкостью менять твердость деталей в диапазоне от 45о Шор А до 70о Шор Д нажатием одной кнопки на панели оператора.
Установка имеет широкий набор базовых функций, которые позволяют полностью автоматизировать задачу дозирования и смешивания компонентов достаточной сложной в переработке полиуретановой системы МДИ, и получать готовые изделия высокого качества методом свободного литья в формы открытого и закрытого типа:
- Специальное программное обеспечение с возможностью регулировки и контроля всех рабочих параметров оборудования, включая возможность сохранения заданных оператором рецептур
- Контроль фактического расхода и корректировка соотношения компонентов с помощью объёмных расходомеров в режиме настоящего времени
- Автоматическая настройка соотношения при выборе твердости заливаемой смеси
- Контролируемый нагрев и теплоизоляция всей линии дозирования компонентов от баков до смесительной головки
- Рециркуляция компонентов и перемешивание для обеспечения гомогенизации и термостабилизации
- Система вакуумирования для удаления воздушных включений в компонентах и готовой смеси
- Система автоматической и ручной очистки смесительной камеры
Широкий выбор дополнительных опций и устройств позволит адаптировать оборудование в соответствии с требованиями производственного процесса клиента.
Характеристики
Перерабатываемые материалы
Эластомеры на основе МДИ (MDI)
Смесительное устройство
Динамического типа, низкого давления
Количество дозируемых компонентов
3 базовых компонента
Дозирование добавок
До 15 компонентов
Соотношение компонентов А:В:С
400:100:0 до 100:100:20
Производительность
От 0.5 до 30 л/мин
Рабочие объемы емкостей
От 20 до 500 литров
Вязкость перекачиваемых компонентов
Не более 10 000, мПа*с
Нагрев компонентов
До 80оС